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CNC铝合金加工中常见的工艺流程

返回列表来源:          发布日期:2019/1/12 9:52:43    |    分享 加入收藏关注:-

  CNC铝合金加工中常见的工艺流程

  

  一.接收客户CNC铝合金加工的3D图档。客户需提供igs、stp、stl等常用格式3D图档;Pro/E 、UG常用绘图软件都可以转换格式;JPG或Office格式工艺说明文件,有效果图更佳;若是做结构手板最好能提供BOM清单,能快速识别该制作的零件,以防漏做或多做。


  二.审核图档。客户发来的图档全面细致检查一遍,看看3D图是否有干涉、破面、零件缺失等现象;核对工艺说明,确认各项工艺可执行性分析;核对BOM表,数量是否清楚,产品零件是否有丢失;核对矢量图文件,校对图档比例是否正确;根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期。


  三.数控编程。根据CNC铝合金加工方法编写CNC雕铣路径;根据产品工艺预定原材料;根据材料特性设定刀具种类、加工速度;根据设备性能编写CNC雕铣路径及雕铣速度。


  四.备料。根据客户提供的工艺说明及BOM表选备材料;根据编程工程师标注的材料尺寸开料。


  五.CNC加工。把编程工程师编辑的数据传输到CNC加工中心;根据程式单选用相应的刀具校刀并雕铣加工。


  六.首检。把加工好的零件返回到编程人员清点数量,确保数量准确;每一个加工好的产品用卡尺测量,确保与客户的图档在公差范围内;检查零件材料是否与客户POM表提供的一致。


  七.外观处理。1.打磨抛光,CNC铝合金加工的手板表面会有刀痕,每个手板的外观面都需要手工打磨。而这一工序是很直观体现出一个手板品质的优或劣。根据产品类型、材质选择不同特性的沙纸及抛光蜡;认真核对3D图档,分析产品的外观重点,尽可能精准体现各部位的棱角、线条、间隙等等;对表面需电镀的零件必须要手工抛光,才能体现出电镀后镜面的效果。2.喷油、电镀、阳极。CNC手板最大的优势就在它的表面效果更加接近最终量产效果。3.丝印、镭雕。


  八.成品装配。不论是外观手板还是结构手板都要进行组装。清点需装配产品配件是否齐全;仔细对照客户提供的3D图及工艺说明进行拼装。特别要注重产品的装配关系和零件之间配合的间隙。


  九.终检。所有手板在出货前都要品质检验,当然不是说品检只是在最后一个环节,手板品质最主要还是控制在各个流程,一旦出现报废只能重做,这样会严重耽误产品交期,所以CNC铝合金加工要尽量做到100%合格,零报废。确保准时交货而又能交出让客户满意的手板。


  十.包装。由于手板的规格不一,很难为每一个手板都实现“贴身”的包装,只能以公板的形式简易包装,但需确保每一件产品保密性、安全性的原则出货。


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